浮頭式換熱器以其高度的可靠性和廣泛的適應性，在長期使用過程中積累了豐富的經(jīng)驗。盡管近年來受到不斷涌現(xiàn)的新型換熱器的挑戰(zhàn)，但反過來也不斷促進了自身的發(fā)展。故迄今為止在各種換熱器中扔占主要地位。管子構(gòu)成換熱器的傳熱面，管子尺寸和形狀對傳熱有很大影響。采用小直徑的管子時，換熱器單位體積的換熱面積大一些，重慶換熱器設備比較緊湊，單位傳熱面積的金屬消耗量少，傳熱系數(shù)也較高。但制造麻煩，管子易結(jié)垢，不易清洗。大直徑管子用于粘性大或者污濁的流體，小直徑的管子用于較清潔的流體。管子材料的選擇應根據(jù)介質(zhì)的壓力、溫度及腐蝕性來確定。重慶換熱器的管子在管板上的排列不單考慮設備的緊湊性，還要考慮到流體的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)設計以及加工制造方面的情況。管子在管板上的標準排列形式有四種：正三角形和轉(zhuǎn)角正三角形排列，適用與殼程介質(zhì)清潔，且不需要進行機械清洗的場合。正方形和轉(zhuǎn)角正方形排列，能夠使管間的小橋形成一條直線通道，便于用機械進行清洗，一般用于管束可抽出管間清洗的場合。

重慶換熱器的浮頭部分結(jié)構(gòu)，按不同的要求可設計成各種形式，除須考慮管束能在設備內(nèi)自由移動外，還須考慮到浮頭部分的檢修、安裝和清洗的方便。

隨著幞頭式換熱器的設計、制造技術(shù)的發(fā)展，以及長期以來使用經(jīng)驗的積累，鉤圈的結(jié)構(gòu)形式也得到了不段的改進和完善。