西安國(guó)盛激光科技有限公司
認(rèn)證資料 Certification Data
西安國(guó)盛激光科技有限公司
- 聯(lián)系人：段經(jīng)理
- 官網(wǎng)地址：http://gshenglaser.com/
- 所在行業(yè)：制造加工機(jī)械-其它制造加工機(jī)械-其它制造加工機(jī)械
- 經(jīng)營(yíng)模式：制造商
- 主營(yíng)產(chǎn)品：激光熔覆,激光淬火,激光焊接,3D打印
- 所在地：陜西省-西安市-長(zhǎng)安區(qū)西安市國(guó)家民用航天產(chǎn)業(yè)基地航天基地299號(hào)西安建工科技創(chuàng)業(yè)基地十號(hào)樓4層
- 供應(yīng)產(chǎn)品：34
激光淬火技術(shù)在汽車模具中的應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間：2023-07-14 1、拉絲模淬火凸R位置及板料流量大的表面需要有高耐磨性，即高硬度。
由于淬火面積較大，常規(guī)的火焰淬火或感應(yīng)淬火會(huì)造成工件較大的熱變形，導(dǎo)致無(wú)法保證模具的精度，進(jìn)而需要添加其他工藝手段來(lái)保證，這必然導(dǎo)致模具加工周期長(zhǎng)，且容易出現(xiàn)硬度不穩(wěn)定的情況。因此，我們改用激光淬火的方法，使工件的變形很小，甚至沒有變形，不需要增加其他工藝手段就可以滿足質(zhì)量要求。
我們采用激光淬火對(duì)某車型的車門內(nèi)板進(jìn)行淬火，通過藍(lán)光掃描檢測(cè)淬火前后的表面變化，激光淬火后的模具表面能夠滿足精度要求。
2、鑲件表面淬火：汽車模具上鑲件的表面淬火主要是指修邊模修邊鑲件的淬火。
對(duì)于切邊鑲件或變形鑲件，常規(guī)火焰淬火后鑲件變形較大，淬火后需要進(jìn)行二次加工消除變形。工件生產(chǎn)周期長(zhǎng)，淬火硬度難以控制。特別是成型鑲件，由于成型表面需要淬火，淬火面積大，極易發(fā)生回火，導(dǎo)致表面硬度不合格。經(jīng)過研究和實(shí)踐，我們發(fā)現(xiàn)激光淬火可以有效控制鑲件的變形和硬度不合格。
3、應(yīng)用激光淬火優(yōu)化模具加工工藝與傳統(tǒng)火焰淬火相比，激光淬火可以優(yōu)化模具加工工藝，從而有效縮短制造周期，降低制造成本。以下是火焰淬火和激光淬火的工藝流程對(duì)比。
火焰淬火模具加工工藝流程：表面粗加工→半精加工→火焰淬火→加工消除變形→鉗工裝配→表面精加工→調(diào)試→研究→發(fā)貨。
激光淬火模具加工工藝流程：表面粗加工→半精加工→鉗工裝配→表面精加工→激光淬火→調(diào)試、研配。
采用激光淬火模具，淬火前進(jìn)行表面精加工，不僅避免了變形過程，提高了精加工效率，而且采用激光淬火方式的模具加工效率比采用火焰淬火方式提升了 30%以上。
4、激光淬火對(duì)模具表面質(zhì)量的影響。與傳統(tǒng)淬火方法相比，采用激光淬火方法的模具表面變形小，硬度均勻。因此，淬火是在表面精加工到位后進(jìn)行的。
采用火焰淬火的模具精加工后型面出現(xiàn)臺(tái)階差，導(dǎo)致型面質(zhì)量不合格。而采用精加工到位再激光淬火方式的模具，由于型面在精加工時(shí)沒有硬度，加工時(shí)不會(huì)出現(xiàn)這種情況;精加工到位后進(jìn)行激光淬火，由于淬火后變形很小，能獲得良好的模具表面質(zhì)量，滿足客戶對(duì)模具表面質(zhì)量的要求，
行業(yè)即將進(jìn)入“工業(yè)4.0”時(shí)代。汽車行業(yè)面臨著終端客戶對(duì)產(chǎn)品信息化、智能化、個(gè)性化、環(huán)?；闹T多需求。主機(jī)廠對(duì)車身模具的開發(fā)周期要求越來(lái)越高。長(zhǎng)度越短，質(zhì)量要求越高。激光淬火技術(shù)在保證穩(wěn)定的淬火硬度和質(zhì)量的同時(shí)，有效縮短了模具制造周期，節(jié)省了制造成本，也解決了許多傳統(tǒng)熱處理工藝無(wú)法解決的問題。因此，激光淬火技術(shù)將越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于汽車模具中。
