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環(huán)形軌道式自動低壓注塑, 整機8個工位，對應(yīng)8套模具，8套模具由環(huán)形軌道帶動作類似于圓周運動來完成各工序的自動化生產(chǎn),設(shè)備自動化程序高，生產(chǎn)效率高. 適用于各式低壓熱熔膠成型樹脂對產(chǎn)品注膠包封。不會損傷零部件，無化學(xué)反應(yīng)，自動合模，成型快速，冷卻即成型，成品取出，成型后產(chǎn)品具有絕緣與防水等性能。廣泛應(yīng)用于：高速傳輸線圈、線束、精密敏感電子元器件的封裝與保護。 ?該環(huán)形軌道式自動低壓注塑機，環(huán)形軌道上均布8個工位(工位數(shù)量可根據(jù)產(chǎn)品工序增加或減少），2個工位放線擺線，其他工位自動工作(CCD檢測、合上模，低壓注膠，開線夾，開上模，頂出取水口，取成品). ?環(huán)形軌道各工位間采用不銹鋼鏈條連接，承載力大，結(jié)實耐用的。多工位精定位，定位精度高。載具板采用浮動式設(shè)計，承壓力大。 ?灌膠模具自動回流到放線工位，除放產(chǎn)品工位人工放產(chǎn)品外（可根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計為自動放產(chǎn)品），設(shè)備其他工位進行自動動作時放線工位要擺放產(chǎn)品, 節(jié)省時間。 ?速熔式膠缸，以6208熱熔膠為例，加熱200℃，18分鐘可作業(yè)。 ?多段控溫, 膠缸、膠管、熱流道、熱嘴均可獨立控制。 ?定時加熱、超溫報警和自動停止加熱功能。 ?產(chǎn)量記錄: 配套10 寸觸摸屏，過去30 天生產(chǎn)記錄可查詢，報警顯示故障內(nèi)容及處理方式, 當(dāng)日24 小時生產(chǎn)記錄可查詢。 ?具備以太網(wǎng)的通訊方式，如有需要可以將設(shè)備的運行狀況遠程存儲在服務(wù)器上。 切換不同線號的產(chǎn)品時，只更換模具線夾，實現(xiàn)快速更換。

技術(shù)參數(shù)：
設(shè)備尺寸 ( 寬度 , 深度 , 高度 ) 3180 mm x 14900 mm x 1400mm 熔膠系統(tǒng)與數(shù)量 1 MOD-07-SFP08-DSAF 自動加料系統(tǒng) 選配 注膠槍型號與角度 LPMS-G08 x 1 / 36.4° 注膠管編號 2 LPMS-H22J 注膠壓力 0.2~4Mpa 溫控分區(qū) 3 /膠缸、膠管、膠槍 溫度範(fàn)圍 室溫至250℃ 溫度控制 ±5℃ 額定電壓 AC380V~390V 50HZ/60Hz 馬達功率 1.5KW 輸入氣壓 [] 0.4~0.8Mpa（進氣管?12*3000mm） 用氣量3 0.1m3 / min 合模方式 氣缸 合模力 1.2噸 合模行程 50 mm 脫模方式 氣缸 脫模力 2515 N 控制系統(tǒng) 可程式設(shè)計控制器 人機介面 10英和7英寸HMI 生產(chǎn)效率 225次/小時（視操作人員熟練程度，產(chǎn)品注膠量而定）

使用說明：
環(huán)形軌道式自動低壓注塑, 整機8個工位，對應(yīng)8套模具，8套模具由環(huán)形軌道帶動作類似于圓周運動來完成各工序的自動化生產(chǎn),設(shè)備自動化程序高，生產(chǎn)效率高.