安徽生信新材料股份有限公司
認證資料 Certification Data
安徽生信新材料股份有限公司
- 聯系人:黃經理
- 官網地址:sxaluminiumprofile.com
- 經營模式:制造商
- 主營產品:鋁合金型材生產商,工業鋁型材生產商,鋁材生產廠家,鋁型材生產廠家,工業鋁材廠家直銷
- 所在地:安徽省合肥市蜀山區潛山路188號蔚藍商務港F座2001室
- 供應產品:65
請問鋁型材擠壓過程中吸附顆粒的形成原因是什么?
發布時間:2021-03-05您好,在散熱片鋁型材的擠壓生產過程中中,常見缺陷有彎曲、扭擰、變形、夾渣等。而“吸附顆粒”的缺陷,不認真觀察或接觸較難發現。其危害是:在電泳、噴涂型材的生產流程中,很難去除掉,影響型材的表面美觀,造成廢品。“吸附顆粒”的形成原因: 鑄棒質量的影響。鑄棒質量是影響散熱片鋁型材表面及擠壓成型的重要因素。“吸附顆粒”的成因與鑄棒質量有很大關系。鑄棒的組織缺陷常見的有夾渣、疏松、晶粒粗大、偏析、光亮晶粒等,所有這些鑄棒缺陷有一個共同點,就是與鑄棒基體焊合不好,造成了基體流動的不連續性,這是形成“吸附顆粒”的重要因素。
鋁型材擠壓過程中吸附顆粒的形成原因:模具的影響。在擠壓生產中,模具是在高溫高壓的狀態下工作的,將產生彈性變形。模具工作帶開始平行于擠壓方向,受到壓力后,工作帶變形成為喇叭狀,只有工作帶的刃口部分接觸散熱片鋁型材形成的粘鋁,類似于車刀的刀屑瘤。在粘鋁的形成過程中,不斷有顆粒被散熱片鋁型材帶出,粘附在型材表面上,造成了“吸附顆粒”。
鋁型材擠壓過程中吸附顆粒的形成原因:擠壓工藝的影響。擠壓工藝參數的選擇正確與否也是影響“吸附顆粒”的重要因素。擠壓溫度過高、擠壓速度過快,“吸附顆粒”就越多,原因是由于溫度高、速度快,型材流動速度增加,模具變形的程度增加,金屬的流動加快,金屬的變形抗力相對減弱,更易形成粘鋁現象。