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    當(dāng)前位置:首頁>企業(yè)動態(tài)> 淺談煤粉倉防爆措施

    淺談煤粉倉防爆措施

    發(fā)布時間:2023-01-07

    煤粉以其具有分散性、懸浮性、易燃性及便于運輸?shù)忍攸c作為原料廣泛地應(yīng)用于電廠鍋爐、水泥行業(yè)、新型煤粉工業(yè)鍋爐等燃燒設(shè)備中。與原煤相比,煤粉粒徑小、比表面積大,表面能高,具有一定的爆*炸性。作為煤粉制備、儲存和供給的重要設(shè)備的煤粉倉,如果防爆措施不到位,不僅影響設(shè)備的正常運行,還可能造成財產(chǎn)損失和人身傷亡,所以有必要認(rèn)識煤粉爆*炸機理,并掌握足夠的煤粉倉防爆措施。 目前,煤粉倉*棘手的問題就是如何避免燃燒和爆*炸。多數(shù)人把煤粉倉爆*炸的原因僅僅歸咎于(CO)氣體上,是失之偏頗的,更有甚者,把煤粉倉內(nèi)可燃?xì)怏w的爆*炸和煤塵爆*炸混為一談,而事實上,可燃?xì)怏w的爆*炸和煤塵爆*炸是兩個不同的概念。 1、煤粉特性及爆*炸機理 煤粉是經(jīng)過制粉系統(tǒng)機械破碎、篩分、干燥磨制后的燃料,是由尺寸不同、形狀不規(guī)則的顆粒所組成。煤粉的密度較小,新磨制的煤粉堆積密度僅為0.45~0.50t/m3。煤粉顆粒很細(xì),單位質(zhì)量的煤粉具有較大的表面積,在其表面可吸附大量的空氣,因此它和空氣結(jié)合在一起形成混合物,具有和流體一樣的性質(zhì)。煤粉爆*炸是煤粉和助燃?xì)怏w(氧氣或空氣)的快速化學(xué)反應(yīng)。由于剛磨制的煤粉粒子帶有極性相同的靜電荷,具有吸附大量空氣的能力,比表面積能量過大,處于一種不穩(wěn)定狀態(tài)。這樣積存的煤粉受空氣中氧的作用,容易氧化放出熱量。當(dāng)散熱條件不好時,放出的熱一時無法散開,促使溫度急劇上升,引發(fā)周圍氣粉混合物爆燃,在短時間內(nèi)即可導(dǎo)致煤粉的爆*炸,*大的爆*炸壓力可達(dá)到0.250~0.313MPa。 2、影響煤粉爆*炸的主要因素 通過對煤粉特性及爆*炸原理的分析,在分析大量數(shù)量的前提下,根據(jù)生產(chǎn)實踐和試驗研究,證*明影響煤粉爆*炸的主要因素有以下5點。 (1)煤粉的揮發(fā)分。一般來講,揮發(fā)分越高、發(fā)熱量越高、活性越高、活化能越低,越容易爆*炸。揮發(fā)分Vdaf<6.5%,煤粉幾乎不爆*炸,Vdaf>25%時煤粉就容易發(fā)生自燃,爆*炸的危險性增強。煤粉的揮發(fā)性和爆*炸特性之間的對應(yīng)關(guān)系見表1。 (2)煤粉細(xì)度。煤粉越細(xì),與空氣接觸面越大,爆*炸性也越大。當(dāng)煤粉粒度(煤粉等效直徑)dp>0.1mm時,煤粉幾乎不爆*炸,而當(dāng)dp<74μm時,爆*炸的危險非常大。實踐中常用細(xì)度來定量表示煤粉的大小,煤粉細(xì)度是表示煤粉中不同直徑的顆粒所占的質(zhì)量分?jǐn)?shù),通常是用標(biāo)準(zhǔn)篩進行篩分,用留在篩子上的剩余煤粉量與總煤粉量的百分比表示。電廠常用煤粉考慮到各方面的因素,褐煤的煤粉細(xì)度為40%~60%(煤粉通過孔徑為90μm篩子的概率是40%~60%,以下意義相同),煙煤的煤粉細(xì)度為25%~40%,無煙*煤的煤粉細(xì)度為6%~14%,此類煤粉粒度都處在爆*炸危險的范圍內(nèi)。 (3)煤粉濃度。煤粉和空氣混合在一定濃度時,由于明火或煤粉沉積物自燃而引起爆*炸。煤粉爆*炸性隨著它在空氣中的濃度增大而變大,當(dāng)濃度增加到一定限度時,爆*炸性又開始減小。表2列出了煙煤和褐煤煤粉爆*炸的濃度極限及爆*炸壓力。 (4)介質(zhì)的含氧量。由于煤粉的自燃和爆*炸均需要與氧氣發(fā)生反應(yīng),所以介質(zhì)的含氧量也是影響煤粉爆*炸的一個因素。表2頁表明煤粉的爆*炸有*低氧濃度的要求。懸浮在含氧量大的氣體介質(zhì)中的煤粉,可爆性大并且爆*炸力強。 (5)混合物溫度。煤粉空氣混合物溫度越高,爆*炸的可能性越大。一般煤粉空氣混合物不宜超過表3中的溫度。 3、煤粉的特性使得煤粉容易自燃甚至爆*炸,這要求在煤粉生產(chǎn)和儲運過程中做好防爆措施。煤粉倉一般設(shè)立在制粉系統(tǒng)和供粉系統(tǒng)中,是煤粉制備、儲存和供給的重要設(shè)備。 在煤粉煤質(zhì)一定的情況下,與煤粉倉自燃及爆*炸相關(guān)的因素如下:煤粉倉設(shè)計與施工、煤粉倉日常維護和安全技術(shù)保障設(shè)施。針對此因素,可采取以下措施來預(yù)防和處理煤粉倉自燃事故的發(fā)生。 3.1煤粉倉設(shè)計與施工 (1)保證煤粉倉的嚴(yán)密性。按照防爆技術(shù)規(guī)程:“煤粉倉內(nèi)應(yīng)封閉嚴(yán)封,減少開孔”,可將煤粉和外界空氣隔絕,有效控制倉內(nèi)的氣體氛圍。 (2)防止煤粉倉積粉。煤粉倉的內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑、耐磨和不積粉。 (3)做好煤粉倉的保溫。 (4)煤粉倉材質(zhì)的選擇要按照標(biāo)準(zhǔn)選擇抗壓材料。 (5)防爆門合理布局。 (6)在煤粉倉中安裝合適的測量煤粉溫度、粉位、艙內(nèi)氣體濃度以及滅火、吸潮的設(shè)施。有便于及時了解粉倉內(nèi)部情況,對危險情況的預(yù)防報警提供手段,當(dāng)有自燃和爆*炸前兆時,及時采取合適的措施進行處理。 (7)制定煤粉倉施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。 3.2煤粉倉的日常維護操作 煤粉倉日常維護操作主要有以下*注意事項。 (1)煤粉倉應(yīng)定期降粉,清理積粉。 (2)注意煤粉倉的密封,防止空氣從未關(guān)嚴(yán)部分漏進粉倉。 (3)規(guī)范定時巡查制度及實施情況,注意各處設(shè)備細(xì)節(jié),及時發(fā)現(xiàn)險情,做好氣體濃度及溫度監(jiān)*控,當(dāng)出現(xiàn)異常時及時采取措施進行處理。 3.3安全技術(shù)保障設(shè)施 (1)惰性氣體保護系統(tǒng)。煤粉在煤倉中放置的過程中會不斷釋放CO、CH4等可燃?xì)怏w,為了防止可燃性氣體積聚、避免濃度超標(biāo),可以采用惰性氣體例如氮氣、二氧化碳?xì)怏w作為保護氣體,這樣既可以不斷稀釋可燃?xì)怏w的濃度,又能降低煤倉的氧含量。 (2)溫度調(diào)節(jié)監(jiān)*控系統(tǒng)。煤粉倉要具備溫度調(diào)節(jié)措施,防止溫度驟變,保證煤粉倉在一定范圍內(nèi)的恒溫狀態(tài)。 (3)滅火系統(tǒng)。煤粉一旦發(fā)生自燃,要充分利用滅火裝置。二氧化碳系統(tǒng)是常用的滅火裝置:加壓儲存的二氧化碳呈液體狀態(tài),噴射出來氣化時的體積增大約450倍,能及時充滿粉倉,降低可燃?xì)怏w和氧濃度,二氧化碳?xì)饣€可吸收大量熱量,組織燃燒的蔓延。 (4)氣體濃度分析監(jiān)測系統(tǒng)。天禹智控自主研發(fā)的在線防爆紅外煤氣熱值分析系統(tǒng)TY-8330EX,可在線實時監(jiān)測分析煤粉倉復(fù)雜工況下氣體,包括CO、O2、CO2、H2、CH4、CnHm等氣體濃度,含采樣探頭、伴熱管線、分析儀、預(yù)處理系統(tǒng)、標(biāo)定單元等,也可以根據(jù)客戶需求定制。針對多個煤粉倉共用一套分析系統(tǒng),天禹智控也有豐富的項目經(jīng)驗和行業(yè)案例。 天禹智控氣體分析系統(tǒng)案例 4、結(jié)語 煤粉的揮發(fā)分、細(xì)度、濃度、介質(zhì)的含氧量及混合物溫度等因素構(gòu)成對煤粉爆*炸的影響。基于煤粉的爆*炸機理并結(jié)合煤粉倉安全事故,煤粉倉防爆措施必須謹(jǐn)慎嚴(yán)密。煤粉作為重要燃料正日益廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)和生活各個方面,煤粉倉是煤粉儲運過程中的重要設(shè)備之一,正確認(rèn)識煤粉爆*炸機理并以此制定科學(xué)規(guī)范的防爆措施,才能確保煤粉倉的安全可靠。

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