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南京三普造粒裝備 專業化研究 產業化生產

    平模碾壓造粒機：平模造粒機采用為錐形，使其兩端與模盤內、外圈線速一致，不出現輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設備的重大區別。     平模碾壓造粒機工作原理：該機的作用原理是介于干法和濕法造粒之間的一種造粒成型方法，因此也稱為半干法造粒。加入機內的物料平鋪于開孔平模的上方，主軸帶動碾壓輥輪繞主軸公轉，同時碾壓輥輪繞輥輪軸自轉。碾壓輥輪持續對平鋪于開孔模板上的物料層施壓，物料在模板與碾壓輥形成的契形區域被強制從模板開孔中擠出，擠出的圓柱型條狀物在模板下面被刮刀切斷（或自然斷裂），從而得到圓柱狀顆粒。顆粒直徑一般為2-40mm，成粒率≥95％。在造粒過程，物料造粒所需的濕含量低于螺桿擠出造粒所需的濕含量，而顆粒強度高于螺桿類擠出造粒的顆粒強度。平模碾壓造粒機應用范圍： 典型應用物料：活性炭、碳素粉末、煤粉、植物纖維類、發酵廢棄物、復混肥料、生物肥料、助劑類、催化劑、農藥、陶土、氧化鉛、氧化鋅等。平模碾壓造粒機主要優點：成粒率高，無需篩分、無返料。造粒所需水分較低，成型顆粒的強度更高，二次粉化率極低。由于造粒所需水分較低，其后續干燥過程能耗也相對較低。對一些物料，還可實現無需干燥的造粒工藝過程。單機生產能力大，可達20000kg/hr。     南京三普造粒裝備有限公司是以研制粉體（固體）物料過程處理裝備技術為專業方向的新型現代企業，重點從事造粒裝備領域的新技術、新裝備和新工藝的開發與制造、技術咨詢與服務，主要涉及干法造粒、濕法造粒和熔融造粒的單元操作設備及其成套工藝技術，其產品與技術廣泛應用于石油化工、化工、制藥、能源、環保、冶煉、資源開發與利用、肥料與農藥、新材料、生物化工等多個行業。三普，是國內較早從事造粒裝備和成套工藝研發、制造和服務的專業化公司，開創了中國造粒裝備技術“專業化研究，產業化生產”之先河，為中國粉體造粒裝備技術的發展和進步貢獻了智慧與力量；三普，是粉體造粒裝備領域涉及技術范圍廣，產品種類也相對較全的企業，其造粒機械產品和工藝技術同時覆蓋了濕法造粒、干法造粒和熔融造粒三大類別。在這方面，與國內外同行相比其特征與優勢尤為突出；三普，是中國造粒裝備行業市場占有率高、應用覆蓋面廣的企業，同時也是出口國外（含歐美）相對較多的中國企業；三普，匯聚了中國早期開創該專業領域的技術團隊主要成員，截至目前公司擁有31項專利（包括發明、實用新型和外觀），代表了目前中國造粒裝備技術的先進水平。三普人的辛勤耕耘與真誠奉獻，以及企業界的青睞與支持，已使“三普”真正成為“中國人心中的名牌，用戶身邊的服務”。