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使用自動化涂膠機有哪些要注意的？

發布時間：2020-09-25

使用自動化涂膠機使用注意事項：1：務必確保設備供氣源的干凈，以及干燥，穩定的環境中工作。2：在使用涂膠機的過程中，我們應該盡可能使用新針頭，不僅如此，還需小心處理已經用過的易耗品。不僅需要確保環境清潔，還需保證環境的安全，無污染的工作環境。3：工作中，應該盡量不要用高氣壓匹配很小的涂膠設置，盡量搭配應該是氣壓和針頭組合適合工作的流速，不能夠噴太快也不能太慢，要把握好。4：不管任何的流體，適合的點膠時間以及氣壓才能達到較好的點膠效果，因點膠壓力可以再他巔峰值保持比較長的時間。5：不論哪種型號的機器設備，我們在使用之前都應該先了解其產品特性以及操作說明，并且應當嚴格遵守，有什么不懂的情況應當聯系廠家咨詢，避免操作錯誤帶來的后果。

使用自動化涂膠機使用注意事項：   1、針頭大小　    在工作實際中，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應根據PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以提高生產效率    2、點膠量的大小　    根據工作經驗，膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉時間長短來決定，實際中應根據生產情況（室溫、膠水的粘性等）選擇泵的旋轉時間。    3、點膠壓力（背壓）　    目前所用點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會出現點膠斷續現象，漏點，從而造成缺陷。應根據同品質的膠水、工作環境溫度來選擇壓力。環境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低

使用自動化涂膠機使用注意事項：     1、膠水的粘度    膠的粘度直接影響點膠的質量。粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而可能滲染焊盤。點膠過程中，應對不同粘度的膠水，選取合理的背壓和點膠速度。  2、固化溫度曲線　　    對于膠水的固化，一般生產廠家已給出溫度曲線。在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度。3、對于設備內部，或者核心部位，在使用和保養過程中，應當小心注意，避免錯誤的保養方法對核心部位發生損傷，核心部位的維修，必須需要專業人士才可進行維修。

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