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爭對汽車地毯片材擠出機作出以下分析：

1、各種橫截面一定，長度連續制品。如管、板、棒、片、絲、薄膜、電線電纜的涂覆、異型材等。 塑料的著色、混煉、塑化、造粒及共混改性等。 擠出+吹脹擠出吹塑中空吹塑制品 擠出+拉伸擠出拉幅拉伸薄膜

2、擠出成型 ：使高聚物熔體（或粘性流體）在擠出機的螺桿或柱塞的擠壓作用下，通過一定形狀的口模而連續成型，所得的制品為具有恒定斷面形狀的連續產品。

3、擠出成型基本過程：螺桿旋轉，連續地將塑化好的物料從擠出機料筒輸送到一定形狀的口模（機頭），使之在熔融狀態下成型，然后通過牽引裝置連續地從口模中拉出，并同時進行冷卻定型處理。

 4、關鍵部分擠壓系統：螺桿+料筒

 5、輔機：機頭（口模） 定型裝置  冷卻裝置  牽引裝置  切割裝置  堆放或卷取裝置

6、加料口：在料筒上，起進料作用。進料口處可水冷卻，防止聚合物過早升溫，加強輸送效果。 上料部分作用：將物料輸送到加料斗，連續均勻供料，預熱干燥 ，混合。

7、螺桿主要參數： 螺桿直徑D、長徑比L/D、螺桿壓縮比A、螺槽深度H1和H3、螺旋角、螺紋棱部寬E等

8、螺桿的長徑比L/D：螺桿工作部分的有效長度L和直徑D之比。決定螺桿體積容量的主要因素，影響熱量從料筒壁傳給物料的速率。有效工作長度取決于物料經過多長歷程，才達成型所需的粘流態。增大長徑比，改善塑料的溫度分布，混合更均勻，漏流和逆流減小，生產能力提高，是發展方向。 一般為25。但太大不宜擠熱敏性塑料，制造和安裝困難。 選擇依據：物料的物理性質和制品性能要求。難加工的，如含氟塑料，需較大長徑比。粒料造粒，L/D較小；粉料造粒，L/D較大。