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一、概述 排渣分離機(jī)是近幾年來流行歐洲各國的廢紙制漿流程中的尾漿處理的專用設(shè)備。使用效果良好。該機(jī)具有纖維得率高、處理費用低的特點，主要用于纖維分離機(jī)、復(fù)式纖維分離機(jī)和壓力篩之后的粗選尾漿的分選，經(jīng)分選后所排尾渣中不含纖維，符合環(huán)保得排放標(biāo)準(zhǔn)。本產(chǎn)品是由奧地利VOITH公司引進(jìn)，經(jīng)多方努力，現(xiàn)已由我公司自行開發(fā)制造，是國產(chǎn)化的廢紙制漿流程處理尾漿的理想設(shè)備。 二、技術(shù)參數(shù) 型? 號 參? 數(shù) JTH-1 JTH-2 備??? 注 尾漿處理能力（T/D） 10-15 20-30 ? 進(jìn)漿濃度（%） 粗選2.5-5；精選1-2 ? 排渣濃度（%） 15-20% 渣內(nèi)不含纖維 篩選面積（m2） 0.75 1.1 精選篩孔2.0 粗選篩孔3.0 沖洗水水壓（Mpa） 0.2 ? 沖洗水水量（L/min） 約100 約120 ? 主軸轉(zhuǎn)速（r/min） 1180 870 ? 配用電機(jī)（KW） Y225S-4/37 Y250M-4/55 ? ? 工藝特性：用于纖維分離機(jī)、復(fù)式纖維分離機(jī)、壓力篩之后得尾渣分選除渣。 三、結(jié)構(gòu)與原理 本機(jī)是由三部分組成： 1、殼體：由結(jié)構(gòu)件組成的上下兩部分，上殼體內(nèi)裝有可調(diào)節(jié)角度的導(dǎo)向板，直徑6-10mm噴 水孔及一塊反向耐磨板；下殼體內(nèi)裝有半圓形篩板。在檢修時，上殼體可用螺桿裝置，人工翻轉(zhuǎn)90度，便于檢查及更換內(nèi)部配件。 2、轉(zhuǎn)子：上下殼體中間，有一高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，運轉(zhuǎn)時，攪拌葉片及其多片清掃板，降進(jìn)入得尾漿進(jìn)行多次強(qiáng)力沖擊，使纖維與廢料分離。在沖洗水得洗劑下，纖維經(jīng)過下面篩板漏入出口槽，而廢料被逐次推向廢料出口。廢料中不含有纖維為正常。 轉(zhuǎn)子上的清掃板與下面篩板間的距離，要嚴(yán)格控制在1-2mm之間，如此間隙超過2.0mm以上，分選效果惡化，會造成糊篩板，廢料出口纖維含量增加。此時應(yīng)更換清掃板或篩板，保證其間隙在要求范圍內(nèi)。 在更換清掃板時，要嚴(yán)格控制清掃板間算完對應(yīng)重量，保證轉(zhuǎn)子在高速轉(zhuǎn)動時的平衡精度（G6.3），否則會產(chǎn)生震動，危機(jī)人身和建筑物的安全。建議在大修或更換清掃板后校核轉(zhuǎn)子得平衡，否則不可投入運行。 3、導(dǎo)向板及噴 水孔：導(dǎo)向板的角度應(yīng)根據(jù)尾漿中雜質(zhì)含量的多少來調(diào)節(jié)傾向及方向，以適應(yīng)雜質(zhì)在機(jī)內(nèi)的停留洗劑時間，確保廢料中不含纖維。噴 水孔要經(jīng)常檢查，確保正常供水，運行中不得中斷，防止堵塞后影