1.注入液壓油，必須通過濾油網入油箱，液壓油升溫不能超過45度 2。嚴禁二次鐓粗，影響鐓頭彎曲、裂開 3.嚴禁開機離人，造成活塞行程走過頭，破壞活動沖模
接通電源，高壓油泵立刻工作，油進入工作油缸的后位，使活塞前進推動活動沖模（開關板、彈簧板）就可自動使鋼筋卡頭夾緊鋼筋，鐓頭隨行沖擊鋼筋端頭鐓粗。此時觀察壓力表油壓值，，立即操縱換向閥換向，使壓力油進入
正常運行前 空機運行3-4次，冬天運行的時間稍微長一點，一般空運作2分鐘，目的是排除油管及油箱內的空氣，防止活塞爬行。
裝卸模具、鐓頭 1.裝卸鋼筋卡頭，卸去上下兩條導軌，然后取半個模具從模座后面進入，再取另半。把上下兩條導軌入。 2.鐓頭安裝：在機床側邊進行。
活動沖模調正 活動沖模調整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。因此要認真精調： 1.調四只彈簧彈力要相等使開關板和彈簧開關上下要平行不超過0.2mm 2.彈簧板背面離開模座平面2-4mm
注意事項 1.鐓長鋼筋時，要用工件托架對準中心，并可防止工件松壓機器傾倒 2.必須熟記各規格鋼筋冷鐓時的壓力，嚴防超壓 3.模腔滑動面，常除氧化皮屑、加油 4.注入液壓油，必須
1.裝卸鋼筋卡頭，卸去上下兩條導軌，然后取半個模具從模座后面進入，再取另半。把上下兩條導軌入。 2.鐓頭安裝：在機床側邊進行。
正常運行前 空機運行3-4次，冬天運行的時間稍微長一點，一般空運作2分鐘，目的是排除油管及油箱內的空氣，防止活塞爬行。 裝卸模具、鐓頭 1.裝卸鋼筋卡頭，卸去上下兩條導軌，
該機引用日本款，在大陸裝配而成，其特性： 1）款式新款、設計超前、雙軌道設計、具有穩定強、產量高、可制外徑3.5mm，曲線板采用銅鑲條調節。 2）該機采用高強度優質鑄件，經時效處理，確保主
1參照日本技術，采用特殊材料，進口電器組裝而成。 2率、安全穩定、易操作。 3根據金屬塑變理論，在常溫下對金屬坯料施加一定的壓力，使之在模腔內產生塑變，按規定的形狀和尺寸成型。
1、冷鐓主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。實現連續、多工位、自動化生產。 2、鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等，材料利用率高。 3、根據金屬塑變理論，在常溫
1有較好的表面質量，較高的尺寸精度。因在鐓鍛過程中存在著冷作硬化，變形量不大。減少開裂。 2冷鐓工藝適用范圍于批量大、各類規格的產品，能降低成本。 3多工位冷壓成型機，結構緊湊，操
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